Alapanyag
A kaolin a porcelángyártás legfontosabb alapanyaga - a földpát és a kvarc mellett.
Gipszmintakészítés
Elkészül a porcelántermék negatívja, mely a termék kialakításának eszköze.
Formázómassza
Az alapanyagokból vízzel történő keverés után kétféle masszát nyerünk - a képen a képlékeny formázómassza préselése látható.
Formázás
Tányérkészítés: a masszát ráformázzák a gipszformára.
Formázással készült porcelán
Az elkészült, még nyers porcelán tányér.
Öntőmassza
Több víz és egyéb adalékanyagok hozzáadásával készül a hígabb öntőmassza.
Öntés
Az öntés technológiája: a gipszforma elszívja a massza jelentős víztartalmát, a szilárd szemcsék a forma falára tapadnak, így egy, az öntőformának megfelelő tárgy nyerhető.
Öntéssel készült porcelán
A gipszforma szétválasztásával láthatóvá válik a megszilárdult tárgy.
Fonott porcelán kosár - kezdetek
Különleges művelet - a kosárfonás.
Fonott porcelán kosár - utolsó simítások
Szálanként sodort és illesztett masszaszálak adják a kosár formáját.
Porcelánrózsa - első szirmok
Porcelánrózsa készül.
Porcelánrózsa - utolsó simítások
Boszorkányos ügyességű kezek szirmonként formázzák és illesztik össze a különböző virágokat.
Kész porcelánrózsa
Az elkészült nyers porcelán rózsa.
Plasztikus díszítmények
Díszítés: a plasztikus virágdíszeket ráillesztik a formákra, tárgyakra.
Figura összeillesztése
Több részből álló darabokat - jellemzően figurákat - így illesztenek össze.
Az áttörés eszköze
Speciális kétélű késsel, és hajszálpontosan készül az áttörés.
Az áttörés folyamata
Minden kis lyukasztás kézimunkával készül.
Égetés előtti finomítások
Megtisztítják, csiszolják és azonosítják a porcelánt égetés előtt.
Az első, a „zsengélő” égetés
Szakértő kezek készítik elő a nyers porcelántárgyakat az első égetésre, amely kb. 950ºC-on történik.
Porcelán mázolása
Az első égetés után a tárgyakat mázolják.
A második, a mázas égetés
A mázat is ráégetik, magasabb kb. 1400ºC-on, és a porcelántárgy elnyeri csillogó fényét.
Porcelánfesték
Porcelánfestékeink különféle poralapú fémoxidok.
Porcelánfesték előkészítése
A festékport terpentinnel és annak párolgási maradékával (ún. vastagolajjal) keverik és teszik kenhetővé, feldolgozhatóvá.
Paletta
Sok-sok színnel dolgoznak porcelánfestőink.
Kontúrrajz
A díszítést, a mintát esetenként tollal kontúrozzák.
Különleges ecset
A kirajzolt mintát mókusszőrből készült ecsetek segítségével kitöltik.
Porcelánfestés - virág
Különböző színárnyalatokat kap a minta.
Porcelánfestés - lepke-motívum
A legapróbb motívumot is biztos kézzel festik.
Figurafestés
Figuráinkat is többféle módon díszítjük.
Csíkozás
A tányér szélén körbefutó csík készül.
Aranyozás
A manufaktúránál valódi aranyat használnak. A festést újabb égetés, az ún. dekorégetés (kb. 800ºC-on) követi, hogy a minta a felületre ráéghessen, ünneplőbe öltöztesse azt.
Ismerje meg a Herendi Porcelánmanufaktúra évszázados tudásból építkező technológiájának, a manufakturális módon készített porcelán előállításának és díszítésének műveleteit: kezdve az alapanyagtól, egészen a végső fázisig, a porcelánfestésig. Ebben a fejezetben képekben - és ahol piktogrammal jelezzük, ott videókkal - mutatjuk be a kézműves porcelánkészítés fázisait.
A technológia alapjai az évtizedek során nem változtak. Ezt illusztrálja a két alábbi film: az egyik a Manufaktúra 1939-es (vélt) centenáriumára készült filmtörténeti kuriózum, a másik pedig napjainkban készült.
Részletes technológia leírásért regisztráljon a Herend Klubba!
1939-es Centenáriumra készült film
A manufakturalis porcelánkészítés a jelenben